常規濕法煉鋅工藝中使用雷達液位計應注意的工況

電鋅冶煉行業，很多廠子都在使用常規濕法煉鋅工藝進行金屬鋅的產出。這種工藝主要有四步流程，即鋅精礦沸騰焙燒、鋅焙砂兩段浸出、浸出液三段凈化以及電解沉積產出。對于這樣一種工藝，使用雷達液位計進行液位測量時，應注意哪些工況?今天，從各個工藝段著手，來看看雷達 液位計使用的工況特點。

濕法煉鋅工藝流程(圖片來源于網絡)

第一，常規濕法煉鋅工藝中硫酸工段中的一級洗滌器，浸出車間的攪拌槽的工況特點主要有兩個，即帶有攪拌裝置和介質容易結晶。安裝雷達液位計的時候，要注意避開攪拌裝置，選擇雷達液位計的時候，要注意天線的選擇。

第二，氧化鋅浸出工段有兩塊需要注意。首先，該工段中的鉛渣濾洗液槽內的工況特點是溫度比較高，且有蒸汽產生。選擇雷達液位計的時候要注意溫度和粘附。其次，該工段中的浸溢流槽、壓濾液貯槽、低浸溢流槽等槽體，測量時要注意介質的腐蝕性、介質流動快、波動大以及有固體雜質等特性。

第三，對于硫酸庫中的貯酸罐以及化學水處理站中的中和池儲槽，有一點工況特別需要注意，那就是罐槽內的介質具有比較強的腐蝕性。

第四，對于浸出車間、凈液車間，要注意浸溢流槽、凈化壓濾液貯槽以及新液貯槽，這些槽內介質雖含有較少的雜質，但介質本身具有腐蝕性，pH值在3到5之間。

第五，鎘工段中的洗濾布水貯槽以及氧化鋅浸出冷凝水貯槽，要注意兩點，即槽內溫度多為80到90℃且介質水的pH值為7上下。

不管是電鋅冶煉行業，還是其它行業，每一家工廠用到雷達液位計的地方很多很多，但是每一家工廠的每一處工況都不盡相同，選擇和安裝雷達液位計的時候，一定要注意這一點。