硅錳爐是硅錳生產(chǎn)的核心設(shè)備,爐料倉呈圓形布置在硅錳爐上方,爐料料位測量必須準(zhǔn)確可靠,否則當(dāng)爐料為空時,硅錳爐內(nèi)的火焰會上升并噴出爐外,對周圍設(shè)備造成損壞,并且產(chǎn)生很大的危險。但是要想選到合適的料位計不容易,因為硅錳爐的料位測量具有五大難點,很多企業(yè)在選擇測量的料位計時犯起了難,所選的料位計必須要滿足相應(yīng)的條件,有的企業(yè)選擇 雷達料位計來測量,下面我們一起看看雷達料位計可以解決這五大測量難點嗎?
某廠中每臺硅錳爐有多個爐料倉,在硅錳爐上方呈環(huán)狀排列。帶式輸送機和環(huán)形給料機的設(shè)計容量高,兩者采用交替運行方式。爐料倉設(shè)有低料位和低料位報警信號,當(dāng)爐料倉低料位信號達到一定數(shù)量時,輸送帶、環(huán)形喂料器將開始接連出現(xiàn)。裝滿報警倉,再裝滿剩余倉,當(dāng)?shù)臀粓缶瘋}數(shù)未達到設(shè)定值,但低位報警信號出現(xiàn)時,啟動上料系統(tǒng),優(yōu)先給低位上料低位報警信號交替發(fā)送給低位報警和非報警料倉,再次投料時如遇低位和低位報警,則相應(yīng)的料倉。因此,料位測量的可靠性對于硅錳爐的正常生產(chǎn)運行很關(guān)鍵。
(圖源網(wǎng)絡(luò))
硅錳爐料倉的工作條件比較惡劣,測量過程中有五大難點。第一個環(huán)形料倉的直徑比較小,爐料室直徑有兩種規(guī)格,總的來說比較小。第二種被檢物料為多種物料的混合物,錳礦、焦炭、云母石等兩種或兩種以上的混合物,物料粒度為比較大。第三爐料倉環(huán)境惡劣,粉塵濃煙多,溫度高,極大的影響儀器壽命和測量結(jié)果。第四,測試物料的不均勻性導(dǎo)致介電常數(shù)波動較大。第五硅錳爐電極大電流工作產(chǎn)生強電磁場,會干擾料位計。所以料倉料位計的選用需要符合這幾個要求,需要適應(yīng)復(fù)雜的電磁干擾環(huán)境,抵抗灰塵和煙霧的干擾,還需要耐 高溫,耐磨和耐腐蝕。如果是基于空回波檢測的原理,一定不能受到料倉回波干擾的影響。
雷達料位計具有良好的抗粉塵干擾能力,可從頂部安裝實現(xiàn)非接觸式測量,減少高溫對傳感元件的影響。選用耐高溫型的高頻雷達料位計,不僅可以獲得更小的發(fā)射角,還能更好地穿透灰塵。環(huán)形料倉的測量間隙雖小,但料位計的杯口直徑也小,并配有萬向節(jié),可調(diào)節(jié)天線角度,因此可以實現(xiàn)與倉壁的更短距離。調(diào)整天線的角度可以最大限度地減少恒定干擾的回波幅度,結(jié)合獨特的軟件調(diào)整,可以更好地適應(yīng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和空間,安裝調(diào)試方便。高頻、萬向節(jié)、通風(fēng)、軟件調(diào)節(jié)等防塵措施,可以適應(yīng)現(xiàn)場工況。所以我們一開始提出的硅錳爐料位測量的五大難點,雷達料位計都可以解決!
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