溶銅是生產銅箔的一個環節,采用活動蓋板在一定容積內進行,將銅原料、濃硫酸、純水加入熔銅槽內,噴砂制得一定濃度的硫酸銅溶液。所以說溶銅灌液位的測量很關鍵,之前看過一個雷達液位計測量溶銅罐的案例,在這里和大家分享。
今天所要說的雷達液位計測量溶銅罐的案例中,在測量時出現了測量不準確,液位波動的情況。造成這個問題的原因主要有幾點,首先是雷達液位計安裝位置離罐內壁太近,由于靠近罐內壁,天線發射的雷達波撞擊罐內壁并發射出去,造成虛假液位。其次是來自雷達液位計下方液體回流的干擾,由于工藝本身的原因,除加入濃硫酸和純水外,還有溶銅槽高位罐、粗化固化高位罐的回液。這些回流液位于雷達液位計下方或垂直下方,并影響液位計測量。然后選擇的雷達液位計的天線為絕緣棒狀天線,棒狀天線發射角大,測量范圍小,抗干擾能力弱,不適合,并且溶銅過程中,加入濃硫酸時產生大量蒸汽和酸霧,噴砂過程中產生大量泡沫。在棒狀天線抗干擾能力較弱的情況下,對液位測量也有一定的影響。
針對上述問題的解決辦法是,將旁通管焊接在抽氣泵一側的熔銅罐外壁上,將原來的塑料螺紋接口、桿式天線雷達液位計換成316L不銹鋼法蘭連接的喇叭口天線雷達液位計。旁通管靠近抽氣泵,焊接的目的是加強液體的循環,防止旁通管內的液體結晶。在旁通管中,泡沫和酸霧也顯著減少,即使在熔融銅管中加入銅原料,安裝在旁通管中的雷達液位計仍能正常工作。而且換成喇叭口天線雷達液位計后,發射角更小,和桿式天線雷達液位計相比,能量更集中,抗干擾能力更強,可以適應更復雜的環境。
在這個案例中,我們可以看到復雜的環境隨著不斷生產過程,會產生很多棘手的新問題,原本采用的桿式天線雷達液位計不適應現場需求,那么就需要及時根據現場情況更換不同天線類型的雷達液位計。這種情況在雷達液位計現場測量中很常見,需要我們及時觀察,分析現場情況,請求廠家的專業幫助去改變、調試以解決問題,這樣才可以更好的完成測量任務,為安全生產提供重要的保障。
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