煉鋼廠轉爐連鑄環節會用到雷達液位計嗎？

煉鋼廠轉爐連鑄環節會用到雷達液位計嗎?想要弄明白這個問題，先要弄清楚煉鋼的工藝流程。粗略來說，煉鋼主要有五大流程，即廢鋼、電爐、精煉、連鑄和扎鋼。若要細化，煉鋼又分為選礦、燒結、高爐、鐵水預處理、轉爐、精煉、連鑄和砸缸。

從工藝流程，可以看出連鑄環節在煉鋼中是不可或缺的一環。而在這一過程中，旋流井水位的測量至關重要，直接關系著鑄坯的好壞。所以煉鋼廠轉爐連鑄環節會用到高溫雷達液位計。那么，在這一工況下，選擇雷達液位計應考慮哪些影響因素?

第一方面，水蒸氣引起的冷凝。旋流井內，溫度很高，很容易造成水蒸氣的大量產生，產生后的水蒸氣在上升過程中，遇冷會變成水霧，水霧會在天線上凝結，日積月累，會影響測量。所以旋流井內選擇雷達液位計，不妨增加一個氮氣吹掃裝置。

第二方面，量程的選擇。曾經看過一篇報道，是關于國內某冶煉廠的。報道中提及，這家冶煉廠旋流井的量程為6.3米，可是他們選擇的雷達液位計量程則為20米。在運行過程中，測量準確，數據穩定。為什么會這樣?不是多大量程就選擇多大量程的雷達液位計嗎。這種說法，實際上是我們的一個誤區。雷達液位計測量平穩液體，可以是多大量程用多大量程的雷達液位計。但是當儲罐內存在攪拌或液面上有波紋出現時，用和儲罐相同量程的雷達液位計，就會出現測量不到低液位的情況。旋流井內，沖渣水還有不少氧化鐵皮，所以選用的雷達液位計量程要高于實際量程。

煉鋼廠轉爐連鑄環節，選擇雷達液位計至關重要，調試雷達液位計也不可忽視。因為旋流井在使用過程中，井壁上會粘連氧化鐵皮，很容易產生虛假回波。只有正確的調試，才能排除干擾回波，測量準確。