全面認識雷達料位計自動清掃系統

雷達料位計基于其在精度、可靠性、耐久性、操作簡易度、價格、技術支持等方面優勢，被廣泛應用。但是在煤炭生產過程中會產生大量煤炭粉塵，雷達料位計的天線部位會吸附煤炭粉塵，造成料位計探頭被遮蓋, 而雷達料位計自動清掃系統，可以使煤粉不對雷達料位計產生影響，從而保證雷達料位計的高精確度。

雷達料位計使用過程中遇到的問題

雷達料位計在緩沖倉不充料時，測量精度可達到 100%。 在緩沖倉開始充料時，煤炭粉塵大量飛揚,再加上物料及環境的冷熱交替，煤粉就會逐漸被吸附在雷達料位計的探頭上，導致雷達波穿透介質達物料表面的能力逐漸減弱，造成測量偏差;直至雷達料位計的探頭被煤炭粉塵完全遮蓋后，雷達波將無法發射出去，這時雷達料位計會誤認為物料已經到達滿倉位置，導致料位結果的輸出錯誤。雷達料位計探頭粉塵自動清掃裝置則可以很好地解決這個問題。

雷達料位計自動清掃系統介紹

雷達料位計自動清掃系統，包含了清掃刷、旋轉軸、軸套、直流電動機、減速器 雷達料位計主機、底座、雷達料位計探頭。功能是定時自動清掃探頭發射前端水平面所吸附的煤粉。

雷達料位計自動清掃系統的工作原理

雷達料位計自動清掃系統的工作原理是通過直流電動機驅動旋轉軸帶動清掃刷水平旋轉，讓刷面和料位計探頭前端水平面充分接觸以起到清掃的作用。通過清掃刷定期的旋轉來清理掉探頭前端的煤粉，達到減小粉塵干擾、提高測量精度的目的。

有位專家經過親自試驗驗證，得出以下結論

雷達料位計自動清掃裝置安裝后，經過 2 周的調試和運行，使煤粉對雷達料位計的影響逐漸降低為零。經過現場試驗運行，得到的數據顯示，在雷達料位計工作運行 15 min 后，開始對其天線位置進行清掃，能達到最佳的清掃效果且不對雷達料位計產生影響，能保證雷達料位計的高精確度。數據還顯示，雷達料位計自動清掃裝置的直流電動機在得電運行 6 s 時，才能保證清掃桿對雷達料位計探頭進行 3 次清掃后回到起始位置，同時不影響雷達料位計的測量。

看來雷達料位計自動清掃系統大大提高了設備的穩定性和檢修人員的安全可靠性，使高精度的測量設備真正派上了用場。