制堿過程中,有一道重要的工序,那就是蒸發工序。在蒸發工序中,會用到蒸發罐作為液體儲存容器。蒸發罐內液位過高或者過低,都不利于各項工序的正常運行。所以,雷達液位計等液位測量儀表出現后不久,相關企業便很快將其引入。
那么,燒堿蒸發罐選用液位計時,需要考慮的工況特點都有哪些?
第一,液體介質特性。燒堿蒸發罐所測介質為堿液,堿液最顯著的特性是強腐蝕性和高濃度性,且濃度越高,腐蝕性越強。所以,選擇雷達液位計的時候,天線應選用聚四氟乙烯(PTFE)材質的,而不是金屬材質的(如304不銹鋼)。
聚四氟乙烯,除了具有很好的耐腐蝕之外,還具有耐磨損性,可以抵御堿液的腐蝕,還可以抵御堿液在運行過程中對雷達液位計某些部件的沖刷。
第二,運行過程中存在的工況特性。燒堿蒸發罐在運行時,有高溫存在,罐內介質會長時間處于沸騰狀態且出現氣體、液體、固體三體并存的局面。這種情況,極易有結晶出現。
曾經有相關企業在這一過程中使用過電極式液位開關和電容式物位計。結果,電極式液位開關出現了電機表面結鹽情況,電容式物位計電機被堿液腐蝕現象。
所以,選用液位計時,一要注意沸騰現象;二要注意三態并存現象;三要注意結晶情況。
第三,蒸發罐情況。燒堿蒸發罐,多為錐形罐。如果上面第一點和第二點是針對選型而言的。那么,這一點則是針對安裝而言的。如,26GHz高頻雷達液位計在錐形儲罐安裝時,就不能選擇入料口上方安裝。
從以上幾點來看,燒堿蒸發罐工況相對復雜,選擇的液位計若不合適,測量不準不說,還有可能影響運行。因此,選擇和安裝都應仔細再仔細。
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