近年來無線智能雷達液位計的優點,例如無盲區、非接觸測、不受被測介質物理特性變化的影響等,越來越被人們所熟知。所以在 石油石化等領域得到了廣泛的應用。
我們都知道非常多罐區使用的是光導液位計,光導液位計機械傳動部件多,穩定性差,測量誤差較大,且故障率高、維護繁瑣,碼帶卡澀等故障需上罐處理,在惡劣天氣無法作業,已嚴重影響到罐區的正常運行。 所以用無線智能雷達液位計代替光導液位計勢在必行。
智能無線技術不需要溝渠和橋架長距離布線,能夠節省材料、降低人工成本以及縮短工程設計和項目執行時間。智能無線技術還使得用戶自動化管理變得更簡便快捷,且成本更低。
將儲罐液位計與智能無線技術相整合通過無線方式連接倉儲罐區和控制室可降低高達 50% 的系統安裝成本,并且還可以減少高達 60%的實施時間,大大減少了改造倉儲罐區自動化所需的預算。
許多本以受益于現代非接觸式液位計的儲罐存儲工廠仍在使用落后的信號布線,甚至沒有連接到倉儲罐區。改造落后的液位計系統昂貴且費時,因倉儲罐區和控制室之間的距離可能超過 1 km,需大量挖溝渠或橋架布線。
由于預算有限,很多工廠不得不忍受因為低性能機械儲罐液位計而引發的一系列維護問題?,F在通過智能無線技術,無需新的長距離信號線即可安裝全新的基于雷達的 Raptor 罐區自動化系統。
無線的儲罐液位計系統對新安裝或升級現有站點 非常有效,Raptor 系統使用戶可靈活、自由地實施高效的智能化罐區戰略,大多數升級無需停止倉儲罐區的運轉就能進行。無線智能液位計還減少了設備維護和巡檢的工作量,減少了人員到現場次數,降低人員的安全風險。
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