在煉油催化劑生產廠家,有一套必備的裝置,那就是分子篩裝置。在這套裝置中,很多儲罐會用到雷達液位計。在選用雷達液位計的時候,首先要做的就是了解具體工況。下面,我們來看看分子篩裝置中三種儲罐的工況情況。
第一種儲罐:導向劑配制儲罐
這種儲罐罐體體積比較小,但是罐內存在攪拌裝置,攪拌裝置中的攪拌槳很大,這就導致攪拌槳與罐壁之間的空隙很小,大約為300毫米左右。選用一般的雷達液位計,發射的雷達波很難避開攪拌槳到達液體界面,達到準確測量的目的。
這時候就需要選擇一款軟件功能強大的雷達液位計,可以通過軟件過濾掉攪拌槳對雷達液位計測量的影響。
第二種儲罐:晶化罐
與第一種儲罐相比,晶化罐罐體體積比較大,其內部配備的攪拌裝置與罐壁之間具有很大的縫隙,大約有600毫米以上。
這種情況,選擇的雷達液位計制只要天線尺寸合適,且波束角在合適的范圍之內,測量應該就不成問題。
第三種儲罐:真空罐
真空罐最明顯的工況特點是罐內無攪拌裝置。選擇雷達液位計的時候,范圍相對寬泛一些。
以上內容主要是從儲罐內部結構談雷達液位計選型。實際上,除了以上內容之外,我們還應該了解儲罐內所測介質,這也是選型的重中之重。導向劑配制儲罐中的導向劑不僅具有較強的粘性,而且具有一定的腐蝕性。晶化罐內的介質在正常生產中,要求結晶度達到85%。至于真空管,則真空度要求非常高。
無論是分子篩裝置中所用到的儲罐,還是其它工藝中所必須的儲罐,若需要雷達液位計等液位儀表進行液位測量,都需要仔細認真了解工況情況。
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