雷達物位計廣泛應用于冶金、建材、能源、石化、水利、糧食等行業.是采用微波技術來檢測料位的高科技產品,該料位儀利用微波具有穿透性好,對惡劣環境及被測物料適應性強等特點,采用世界上先進的大規模集成電路,利用雷達原理、數字信號處理技術和快速傅里葉變換(FFT)技術.采用連續式乍動測量,能測量液體、固體(塊狀、粉狀)料位,具有測距遠、精度高等特點.
1.調查法
運用視覺、嗅覺、觸覺.某些時候,損壞了的元件會變色、起泡或呈現燒焦的斑駁;燒壞的器材會發出一些特別的氣味;短路的芯片會發燙;用肉眼也能調查到虛焊或脫焊處.
2.敲擊法
當發現雷達物位計運行時好時壞的情況,這種情況絕大多數是因為觸摸不良或虛焊形成的.關于這種狀況能夠選用敲擊與手壓法.所謂的"敲擊"即是對或許發作毛病的部位,經過小橡皮鎯頭或別的敲擊物輕輕擊打插件板或部件,看看是不是會引起犯錯或停機毛病.
所謂"手壓"即是在毛病呈現時,關上電源后對插座的部件和插頭用手壓牢,再開機試試是不是會消除毛病.假如發現擊打一下機殼正常,再擊打又不正常時,最佳先將一切接頭重插牢再試.
3.更換法
請求有兩臺同類型的儀器或有足夠的備件.將一個好的備品與毛病機上的同一元器材進行更換,看毛病是不是消除.
4.排除法
所謂的排除法是經過拔插機內一些插件板、器材來判斷毛病因素的辦法.當拔除某一插件板或器材后外表康復正常,就闡明毛病發作在那里.
5.升降溫法
有時外表作業較長時刻,或在夏日作業環境溫度較高時就會呈現毛病,關機查看正常,停一段時刻再開機又正常,過一瞬間又呈現毛病.這種景象是因為單個IC或元器材功能差,高溫特性參數達不到目標請求所造成的.為了找出毛病因素金屬加工網,可選用升降溫法.
所謂降溫,即是在毛病呈現時,用棉纖將無水酒精在可能出毛病的部位抹擦,使其降溫,調查毛病是不是消除.所謂升溫即是人為地將環境溫度升高,比方用電烙鐵放近有疑點的部位(留意切不可將溫度升得太高致使損壞正常器材)試看毛病是不是呈現.
6.比照法
請求有兩臺同類型的智能雷達液位計外表,并有一臺是正常運行的.運用這種辦法還要具有必要的設備,例如,萬用表、示波器等.按對比的性質分有,電壓對比、波形對比、靜態阻抗對比、輸出結果對比、電流對比等.
具體辦法是:讓有毛病的外表和正常外表在一樣狀況下運行,然后檢查一些點的信號再對比所測的兩組信號,若有不一樣,則能夠判定毛病出在這里.這種辦法請求修理人員具有適當的常識和技術.
7、騎肩法
騎肩法也稱并聯法.把一塊好的IC芯片安在要查看的芯片之上,或者把好的元器材(電阻電容、二極管、三極管等)與要查看的元器材并聯,檢查觸摸,假如毛病出自于器材內部開路或觸摸不良等因素,則選用這種辦法能夠排除.
8、隔離法
毛病隔離法不需要一樣類型的設備或備件作對比,并且安全可靠.根據毛病檢查流程圖,切割圍住逐漸縮小毛病搜索范圍件交換等辦,再合作信號比照、部法,通常會很快查到毛病之處.
9、電容旁路法
當某一電路發作對比古怪的情況,例如顯示器紊亂時,能夠用電容旁路法斷定大約出毛病的電路.
10、狀況調整法
通常來說,在毛病未斷定前,不要隨意牽動電路中的元器材特別是可調整式器材更是如此,例如電位器等.但是假如事前采納復參閱辦法(例如,在未牽動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等),必要時仍是允許牽動的.或許改動以后有時毛病會消除.
IC的電源和地端,對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,調查對毛病景象的影響.假如電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時毛病景象消失,則斷定毛病就呈如今這一級電路中.
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