雷達液位計在特殊條件下,無論對敞開型的容器還是密閉型容器中的各種液體、糊狀料、漿液、 散粒料以及液化氣都可以進行非接觸式和接觸式的連續物位測量,并且測量效果準確,穩定可靠。小編根據今天分上下兩篇,為大家介紹幾種特殊工況中雷達液位計的應用。
第一個特殊工況是氣提塔爆沸液面,在樹脂裝置上,原料C5進行聚合反應、中和水洗,閃蒸后通過氣提塔除去反應液中的低聚物。由于液體的高溫,粘度也很高,同時由于使用飽和蒸汽通過安裝在塔釜中的盤管對液體進行加熱,導致液面有爆沸現象,泡沫較多,液面與填料之間有水汽。顯然,一些接觸式測量儀器難以滿足要求,有的企業也嘗試使用雙法蘭差壓變送器,但是測量誤差比較大,裝置停止后,變送器膜片表面會附著大量聚合物,使發射器極易受到損壞,因此沒有成功。后來又嘗試用雷達液位計進行測量,取得了不錯的效果,考慮到塔身沒有垂直安裝位置,某企業采用了側面安裝方式,并加裝了特制的微波導波管。導波管使錐形天線徑向平行于液面,實測數據準確反映了真實的液面,保證了塔的安全穩定運行,在測量中,使用雷達物位計的PC-CAT功能,通過串口通訊接口使用筆記本電腦,使用調試軟件窗口觀察微波信號的強弱。確認泡沫的干擾后,提高閾值去除泡沫,過濾后信號成功去除。為保證雷達錐形天線表面不被粘度極高的液體粘附,以及儀器的穩定性受高溫影響,在導波管之間的連接處安裝了冷卻和氮氣吹掃口,測量效果穩定準確。
第二個是特殊工況是于樹脂裝置加熱攪拌釜,此工況溫度較高,粘度也較高,同時儲罐頂部有攪拌裝置,有攪拌漿,容易產生紊流,難免產生干擾波,影響液位的準確測量。雷達液位計利用其出色的空罐頻譜功能,準確記錄這些擾動并將其存儲在儀器中。在加料后的測量過程中,將消除干擾信號,從而可以準確測量液體的真實液位。縮短罐頻譜的目的是為了消除工藝罐內因攪拌漿、落垢、進出料流的側流而引起的散射反射產生的“假信號”,同時也對干擾信號產生影響,由內壁引起的被識別為“固定目標”并被移除。這個過程當然需要罐子是空的時候進行,雷達液位計在此工況下表現很不錯。
這就是雷達液位計在高溫,有攪拌,粘附強的工況下的應用,由此可見雷達液位計的優越性顯而易見。
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