在化工廠中行業中,經常會遇到大型儲罐,這些儲罐分為常壓和帶壓兩種。由于球罐用料少、容積大、耐壓等級高,因而在耐壓儲罐中得到廣泛應用。球罐容積一般在數百至數千立方米,用于儲存易燃、易爆、易揮發的介質。因此這種大型儲罐的液位是非常重要的工作,有的工廠用雷達 液位計,有的用磁性浮子液位計等,今天我們就來分析一些儀表的特點,看看都哪些可以測量大型儲罐。
以某公司的液氨球罐為例子,該儲罐直徑12.3m,設計溫度50℃,設計壓力1.935MPa。要想選擇合適的液位計,需要滿足測量精度可達到1%~1.5%,接觸式或非接觸式均可。需要儀器穩定可靠,防爆防腐,要求儀器日常維護工作量盡可能低,維護方便,能滿足一般環境溫度要求。這些要求在對于測量大型儲罐來說,也是比較基本的要求,我們下面來看幾種不同的液位計特點。首先要說的是磁浮子液位計,它的基本原理是根據阿基米德定理,磁浮在液體中產生浮力,是根據磁鐵同性相斥、異性相吸的性質制成的,利用上述原理,將液位的線性變化通過磁鐵傳遞給現場指示器。一般液體為紅色,氣體為白色,現場指示器的具體指示方式還可以分為滾輪式、翻板式和翻球式。液位計具有防爆功能,整體采用耐腐蝕材料制成,雖然測量精度不高,但維護工作量小,非常適用于腐蝕性、有毒物質的現場指示。由于球罐的測量范圍為0-12m,一般現場液位計長度有限,需要多臺組合。這種液位計可以方便工作人員的日常操作。
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其次說說伺服液位計,它的測量原理是基于浮力平衡的原理,測量浮子通過測量鋼絲懸掛在儀表本體上,漂浮在液面或界面上,小浮子由伺服電機驅動,精確測量液位。它還可以測量球罐與兩種介質的界面密度,主要是利用浮子在不同密度液體中的浮力不同的原理,通過表頭中的處理器輸出界面或密度值。優點是測量精度高,檢測功能多樣,數字輸出形式多樣。它需要安裝在罐體上時,與介質相通的腔室與電氣腔室完全隔離,避免物料泄漏。罐體開口尺寸小,應盡量避免料液直接沖擊浮子。由于罐體是從底部進料,剛開始進料時,即液位較低時,會沖擊浮子,使浮子漂移,影響讀數的準確性,所以建議使用 導波管或者鋼索固定浮漂。內浮頂罐、外浮頂罐、增壓罐、帶有攪拌器或劇烈旋流的儲罐,采用導波管安裝方式。但是它也有缺點:一次性投資高,由于溫度和校準方法的影響,實際使用精度會受到影響。同時,由于這種測量是接觸式測量方式,當介質腐蝕性強時,必然腐蝕鋼絲和浮子。
本文著重分析了磁浮子液位計和伺服液位計的特點,以及它們測量大型儲罐的可行性。下篇文章重點寫雷達液位計和差壓液位計。
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