在鋁電解生產(chǎn)過程中,電解槽的液位是一個重要的工藝參數(shù)。由于鋁電解生產(chǎn)過程中環(huán)境極其惡劣,有高溫、高粉塵等特點(diǎn),導(dǎo)致所使用的料位計測量難度很大,且容易損壞,本文就射頻導(dǎo)納料位計的特點(diǎn)分析它是否可以測量電解槽。
(圖源網(wǎng)絡(luò))
某工廠采用了單桿射頻導(dǎo)納料位計進(jìn)行電解槽的料位測量,該料位計采用一體化結(jié)構(gòu),料位開關(guān)交流系統(tǒng)與電解槽直流系統(tǒng)分離,實現(xiàn)電源隔離。料位計輸出信號通過繼電器斷開,沒有移動部件,這減少了對電子單元的磨損和腐蝕,但是在使用過程中仍然有一些因素影響著儀表的測量。
首先是由于射頻導(dǎo)納液位計直接固定在電解池上部結(jié)構(gòu)上,熱能可通過固定端傳導(dǎo)至液位計的電子單元。并且由于電解槽上部的實際溫度高達(dá)100℃,而液位計的電子單元一般耐熱80℃以下,所以高溫對射頻導(dǎo)納料位計影響較大。其次由于電解槽內(nèi)的介質(zhì)具有很強(qiáng)的腐蝕性,并且由于單桿射頻導(dǎo)納液位計的工作電極和參比電極之間有絕緣部分,所以采用PVC材料制成,容易腐蝕。從而使料位計工作點(diǎn)漂移,導(dǎo)致儀表出現(xiàn)故障。還有一點(diǎn)就是強(qiáng)烈振動的影響,射頻導(dǎo)納液位計的測量原理是根據(jù)儀器本身的工作電極與倉壁之間產(chǎn)生的電容來判斷的。因此,如果料位計與電解槽接觸不好,料位計就會發(fā)生故障。
針對上述因素對射頻導(dǎo)納料位計測量的影響,可以在測量桿與電子單元之間加一個隔熱區(qū),使測量介質(zhì)或腔室壁的溫度不能通過熱傳導(dǎo)傳遞到電子單元,防止電子單元過熱,減少高溫對儀表測量的影響,提高使用壽命。另外將將單桿改為雙桿射頻導(dǎo)納料位計,將第二個量桿作為輔助量桿,與主量桿形成回路,依靠由主、副測量電極組成的獨(dú)立測量電路,消除了傳統(tǒng)射頻導(dǎo)納料位計因振動引起的安裝部分接觸不良的問題,以及因開關(guān)振動大而引起的測量誤差很好的解決了使用環(huán)境,提高了測量精度和可靠性。同時雙桿射頻導(dǎo)納料位計雙電極采用不銹鋼材質(zhì),絕緣材料為高鋁陶瓷,不會污染電解槽的氧化鋁,也不會被腐蝕。更重要的是,料位計其工作點(diǎn)不會發(fā)生變化,不會出現(xiàn)誤動作。在電子水準(zhǔn)儀單元內(nèi)部安裝氣體放電管,可以克服水準(zhǔn)儀對地直流大電流和清洗氧化鋁材料產(chǎn)生的靜電對電子元器件的損壞。通過上述解決辦法,可以提高射頻導(dǎo)納料位計對電解槽的精準(zhǔn)測量。
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